Denim du futur

Dans la conception circulaire, la simplicité est la clé. Il y a deux matériaux principaux qui entrent dans chacun de nos tissus: le coton biologique, le coton recyclé.

Laser 

Laser remplace l'utilisation conventionnelle du papier de verre et le permanganate chimique de potassium pour créer un effet usé sur le jeans. Traditionnellement, cette technique a été utilisée pour ouvrir la surface du tissu et rendre le noyau blanc des fils visibles. En utilisant le laser, la surface du fil est brûlée et le noyau blanc des fils est révélé. Cette nouvelle technique réduit non seulement les dommages au tissu, mais élimine également le travail manuel dangereux dur et l'utilisation de produits chimiques nocifs.

E flux 

E-Flow nous permet de réduire l'eau, les produits chimiques et l'énergie pour obtenir un certain effet, par exemple un lavage plus léger dans certains de nos denim. Le processus conventionnel est remplacé par des nano-bulles composées d'air, d'eau et de produits chimiques naturels. Avec seulement 5% de l'eau, 10% des produits chimiques et 40% de l'électricité utilisée, les bulles obtiennent l'effet recherché. La meilleure partie est que les produits chimiques peuvent être recyclés après utilisation.

Filtration de l'eau 

La majorité (95%) de cette eau utilisée dans la production de notre jeans est recyclé, tandis que les 5% autres s'évaporent. La méthode de filtration utilisée est appelée osmose inverse, qui filtre tous les résidus d'indigo et de fibre hors de l'eau. Le résultat est de l'eau purifiée plus propre que lorsqu'elle est entrée dans l'usine. Bien sûr, nos autres fournisseurs ont également un système de filtration d'eau en place, ce qui garantit que l'eau libérée dans l'environnement est sûre et propre.

Dans la conception circulaire, la simplicité est la clé. Il y a deux matériaux principaux qui entrent dans chacun de nos tissus; Coton biologique, coton recyclé.
Économies d'énergie 

Notre moulin à tissu Tejidos Royo est autosuffisant d'énergie à travers un moteur de cogénération. Voilà comment cela fonctionne. Alors qu'une chaudière produit de l'énergie, un moteur à vapeur attrape le sous-produit, la chauffer et la convertit en plus d'énergie. La Recycle Factory Recovertex s'approvisionne 50% de leur énergie par l'énergie solaire.

Ozone 

Traditionnellement, les lavages de Javel sont créés à l'aide de produits chimiques lourds, ce qui est dangereux pour la santé de nos collègues de l'usine. Nous utilisons l'ozone pour créer le même effet, moins l'impact négatif. L'oxygène est converti en gaz d'ozone et le jeans sont atténués, exposés à l'ozone et rincés. Avant que l'O3 ne soit libéré dans l'environnement, l'ozone est simplement reconverti en oxygène. L'ozone réduit la consommation d'énergie et la consommation d'eau et élimine la pollution de l'eau causée par les résidus de pierre.

Sans pierre de pierre 

Dans les processus conventionnels, les pierres de ponce sont placées dans une machine à laver pour créer un effet de lavage de pierre. Les particules des pierres polluent l'eau et les pierres restantes se retrouvent comme un déchet. Nous avons simplement remplacé les pierres en fixant des pièces abrasives dans la machine à laver qui créent le même effet lorsque jeans tombent dessus comme lorsqu'ils sont lavés avec des pierres.